高速液壓夯實機施工質量管理便是要有終點建立一種文化藝術、構建一種氣氛；在這樣的氣氛中，使大家日常工作的每一步、每一次個人行為都能恰當進行。推動內在聯系的完成和業務流程的取得成功。高速液壓夯實機施工沒有質量管理，就無法提高自我價值，改善職工要求；也無法由“叫我做”變為“我要做”，把外在工作壓力變為職工的內部驅動力；更不可以激發每名職工的主動性。除此之外，假如基本建設不太好精英團隊，員工滿意度也會降低。

高速液壓夯實機施工質量控制方法

1.高速液壓夯實機夯錘起錘的部位一定要精確，與夯點誤差要低于5cm;2.夯實全過程中，每一次夯實完15錘后開展精確測量，夯實完18錘之后再開展精確測量，核對結論，假如相對性夯沉量誤差比10mm大，就務必要提升夯實的頻次，一般是以3錘為企業，一直到最終三錘和其前三錘的相對性夯沉量誤差低于10mm;3.要依照上邊敘述的方式，依照回填的高度，每每高度做到1.5m時，都需要加肋夯實一次;4.高速液壓夯實機在檔夯時，應先在現場實驗明確夯錘的外邊沿間距橋、涵構造物最少的間距。當強檔夯實工作時，夯錘邊緣距橋、涵構造物最少間距要超過30cm,構造物頂端回填土薄厚也需要超過2.0m。因為施工過程中會形成許多煙塵，導致夯實不合格,當發覺填充料的表面過度干躁時，灑上一些水，進行減輕;   

5.在夯實工作中結束之后，要確保路基工程表面的整平，把路基工程表面上的沖擊性虛土刮平，再用光輪壓路機相互配合著小平板夯收壓整平;6.要均勻的給高速液壓夯實機墻背夯實加肋設點，離錘心與心的距離為1.5m，布置范疇橫著為墻后回填范疇依照1排，豎向設點要順著擋土墻長，夯錘的邊沿要挨近墻背;7.在強檔夯的作業流程中，夯錘一定要依照預先制定好的高度降落，夯擊一定要能做到36kJ;8.在高速液壓夯實機夯實之后，假如發覺路面表面有裂痕并外滲水份和沙漿的狀況，要馬上再次開展夯實，或做回填解決;9.工程施工要依照獲得認同的高速液壓夯實機試夯匯總的工程施工控制措施,參照已經得到的總結數據信息開展。

加強質量控制的原因

質量管理就是指：在品質層面指導和操縱機構的融洽的主題活動。

質量管理，通常包含制訂質量目標和質量方針及其質量策劃、質量管理、品質保證和質量控制。

為什么要開展質量管理的因素如下所示：

1、搞好產品質量，保證質量觀念，不高度重視產品質量的員工是不太可能生產制造較好的商品。

2、質量管理發展趨勢到全方位質量管理，是質量管理工作中的又一個大的發展，統計分析質量管理側重于應用統計學方式操縱生產過程品質，充分發揮保護性管理方法功效，進而確保產品質量。

3、產品質量的建立全過程不但與生產過程相關，還與別的很多全過程、很多階段和要素密切相關。

4、全方位質量管理相對性更為融入智能化生產對質量管理全面性、綜合型的客觀性規定，僅限于可逆性的管理方法進一步邁向整體性、系統化的管理方法。